发布时间:2021-12-30 10:03:13 人气: 来源:
作为一种将药物化合物输送到目标部位的工程系统和技术,医用橡胶和塑料制品在日常生活中对人类健康至关重要。 因此,必须保证医用橡塑制品的功能,达到预期的疗效——如确定准确的用量。 尽管管理这些产品的法规非常严格,但蔡司质量解决方案可以帮助您在这个要求苛刻的行业中茁壮成长。
制造工艺要求
大多数药物输送系统是包括各种部件的组装产品。 主要部件是围绕弹簧组装的塑料部件、金属插件、执行器和电子元件,以实现特定功能。
包覆成型金属嵌件的质量挑战:
设计与功能检验、复杂几何尺寸与公差、装配分析、成品检验。
潜在的工艺缺陷:
划痕
高精度塑料部件质量挑战:
需要针对注塑成型的解决方案
潜在的工艺缺陷:
披锋、缩痕/翘曲/收缩、黑点
弹性橡胶部件质量挑战:
弹性及柔性材质部件需要借助非接触式测量,需对来料缺陷、几何尺寸与公差进行检测
潜在的工艺缺陷:
配合精度
标记刻度的塑料部件质量挑战:
检测内部体积及验证印刷刻度
潜在的工艺缺陷:
焦烧、毛刺或飞边、缺陷或夹杂、体积与刻度的匹配
塑料设计要素质量挑战:
特别关注针对功能及设计的自由曲面分析,以及几何尺寸与公差、装配分析
塑料设计要素质量挑战:
例如,待检螺纹的功能、复杂几何尺寸与公差、装配分析